Технологию литья полиуретана под низким давлением (RIM) мы применяем для производства средних и крупногабаритных изделий сравнительно простой геометрии. Этот метод позволяет отливать детали в ускоренном режиме без использования вакуумных машин, благодаря быстрой полимеризации двухкомпонентного пластика (~ от 30 до 60 сек).
Для такого способа литья могут применяться как силиконовые формы, так и жесткая металлическая оснастка, которая обладает значительным ресурсом, позволяя проводить в разы большее число заливок без потери качества поверхности. В рассматриваемом проекте как раз использована разъемная металлическая форма, покрытая внутри специальным гелькоутом, непосредственно контактирующим с материалом изделия и передающим его геометрию. Подготовка компонентов полимерного состава и его заливка осуществляется посредством смесительно-дозирующей машины через ручную подающую систему пистолетного типа.
Здесь предметом изготовления у нас является лопасть, используемая во вращающихся механизмах очистных сооружений. Деталь состоит из металлического сердечника, полностью покрываемого пластиком, который подбирался с учетом условий эксплуатации изделия. После обработки контактной поверхности разделительным составом, сердечник закрепляется в оснастке, и форма закрывается. Далее, в отверстие формы подается полиуретановая композиция до момента ее излива из противолежащего клапана, что является сигналом полного заполнения внутренней полости. Непосредственно цикл заливки проходит за считанные минуты. После этого деталь снимается с формы и переносится на специальный ложемент, где при комнатной температуре происходит окончательный процесс полимеризации пластика. А тем временем в оснастку уже заливается следующая деталь. Готовые изделия проходят этапы финальной обработки и контроля качества.
