Сейчас для сложного или даже простого оборудования не всегда можно найти запасные части достойного качества. Например, в диагностическом комплексе для автосервиса имеются функциональные детали, подверженные регулярным механическим нагрузкам через зубчатые передачи. Доступные на рынке пластиковые запчасти часто не отвечают прочностным требованиям, от которых зависит долговечность и надежность работы оборудования.
Для подобного случая мы выполнили заказ на обратное проектирование по имеющемуся образцу изношенной кольцевой шестерни с внесением определенных доработок. Контактная поверхность передающих зубьев была увеличена. На основании полученной модели напечатали сразу несколько новых деталей из высокопрочного композитного пластика — нейлона (PA 12), усиленного стекловолокном. Повышенная износостойкость данного филамента (Friction) в широком диапазоне температур эксплуатации и определила выбор материала. 3D-печать проведена на российском принтере МАКО.
Аддитивная печать позволяет гибко подбирать материалы и решать задачи мелкосерийного изготовления необходимых деталей с заданными свойствами, часто превосходящими характеристики базовых образцов.